鋁型材是稀有金屬中消耗量較大 、應用面較廣的金屬復合材料,并且其運用范疇仍在不斷發(fā)展當中。應用鋁型材生產(chǎn)制造的金屬鋁也是類型多種多樣、數(shù)不勝數(shù),據(jù)調(diào)查已超出70多萬種,從工程建筑裝修業(yè)到交通業(yè)和航天航空等各個領域都是有不一樣的要求。小編接下來給大家介紹一下具體有哪些鋁制品深加工的工藝。
鋁制品深加工之沖壓模具:
鋁制品深加工沖壓模具設計一:冷沖
應用原材料鋁粒。利用連續(xù)擠壓機臺和模貝一次成形,適合柱狀形產(chǎn)品或拉伸工藝難做到的產(chǎn)品形狀,如橢圓形、正方形、正方形產(chǎn)品。
所應用機器設備的載貨量與產(chǎn)品截面積相關,下模沖針和上模鎢鋼材料空隙即是產(chǎn)品的厚度,下模沖針和上模鎢鋼材料壓合完成時到下死點的垂直空隙即是產(chǎn)品的頂厚。
優(yōu)勢:出模周期時間較短,項目成本相對性拉伸模具較低。
缺陷:生產(chǎn)制造工藝流程較長,工藝中產(chǎn)品規(guī)格起伏很大,人力成本高。
鋁制品深加工沖壓模具設計二:拉伸
應用原材料鋁皮,利用持續(xù)模機器設備和模貝開展數(shù)次形變使之做到外觀設計的要求,適合非柱狀體(鋁型材有彎折的產(chǎn)品)。
優(yōu)勢:較繁雜和數(shù)次形變產(chǎn)品在生產(chǎn)制造工藝中規(guī)格操縱平穩(wěn),產(chǎn)品表層較光滑。
缺陷:模貝成本增加、開發(fā)進度相對性較長,對機器設備的采用和精密度規(guī)定高。
鋁制品深加工之金屬表面處理:
鋁制品深加工表層工藝處理三:不銹鋼拋光(拋丸)
利用髙速砂流的沖擊作用清除和粗化金屬表層 的過程。
這里小編提醒大家,這類方式的壓鑄件金屬表面處理可以使產(chǎn)品工件的表層得到 一定的潔凈度和不一樣的表面粗糙度,使產(chǎn)品工件表層的物理性能獲得改進,因而提升 了產(chǎn)品工件的緩解疲勞性,提升了它和鍍層中間的粘合力,增加了涂層的使用性能,也有益于建筑涂料的流平和裝飾設計。該鋁制品深加工表層工藝處理常常在蘋果公司的各種產(chǎn)品中見到。